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06 貿易企業成功的要素是,生產組織有效,工廠布局合理(關于物流)

来源: 发表时间:2024-05-20 20:02:23

等輔助材料從企業倉庫或企業的“門口”開始。進入到牛產線的開始端.再進—步隨生產加工過程一個一個環節地“流”.在“流”的過程中,本身被加工,同時產牛一些廢料余料。直到生產加工終結,再“流”至制品倉庫便終結了企業生產物流過程。

過去,人們在研究生產活動時。主要注重一個一個的牛產加工過程。而忽視了將每一個生產加工過程串在一起的.并且父和每一個生產加工過程同時出現的物流活動。例如不斷地離開上一工序。進入下一工序,便會個斷發生搬上搬下、向前運動、暫時停滯等物流活動.實際上,一個生產周期,物流活動所用的時間遠多于實際。

物流產業的作用及啟示

來源:中國儲運

縱觀物流發展的歷史,在國際范圍內已有七次較為重要的物流價值發現,即物流系統功能、物流經濟活動、物流利潤、物流成本、物流環境、物流對企業發展戰略和物流對國民經濟的價值等,這是對物流產業重要性的有力說明。目前我國對物流產業的認識還存在片面性和極端性,一是過分強調物流的作用,如一些地區不考慮地理區位條件和物流需求狀況,就把物流列為地區支柱或主導產業來發展,大力興建物流園區,規劃缺乏科學性;二是對“現代物流”的作用認識膚淺,特別是許多地區尚未認識到現代物流管理服務的經濟潛能,還停留于搬卸、裝運、倉儲及運輸等傳統的理念上,現有物流資源的整合利用和傳統儲運企業的改造升級也未引起足夠的重視。我們認為可以從下面幾個不同的角度或不同的層次性去認識和理解物流產業的作用,并從中獲得產業發展的啟示。

1.物流產業對企業的作用及啟示

2.物流產業對關聯產業的作用及啟示

物流幾乎涉及到國民經濟的所有產業部門,物流產業將促進其它產業部門的健康發展,尤其是對制造業、商貿流通業等影響較大。就商貿流通業而言,物流產業的發展可以促進新型商業與貿易方式的應用與發展,如電子商務作為跨越時間和空間距離的新型貿易方式,物流是制約其發展的瓶頸,沒有物流配送網絡和第三方物流的高度發展,電子商務將停留于理論的探討而難于進入真正的實施階段。目前國內的電子商務網站多數停留于廣告宣傳、信息發布、資料傳輸等方面,從交易的商品來看,主要是音像、數字產品類,這其中不僅僅是網上支付方式和信用度低等方面問題,而缺乏適合電子商務運作的物流配送體系是其重要原因。再比如作為標志第二次零售商業革命的連鎖經營,其核心是有效地實現了進貨和銷售職能的分離,統一采購和統一配送的物流體系是其成功運營的關鍵因素,而共同配送、社會化配送應該成為連鎖經營的發展方向,物流產業的發展將對此將提供強有力的支持和保障。因此,從與相關產業協同發展的角度,一是要在流通領域中強調物流與商流、信息流、資金流的融合,強調現代物流與電子商務、連鎖經營、代理制等現代流通方式相結合,實現高效互動發展;二是物流企業要注重為關聯度高、物流需求量大的行業(如汽車、家電、煙草、建材、農產品流通、對外貿易等)服務,加強與非物流企業的聯盟合作,實現雙贏。

3.物流產業對地區經濟的作用及啟示

物流產業的興起和發展可以進一步帶來商流、資金流、信息流、技術流的聚集,降低區域經濟的運行成本,改變區域經濟的增長方式由粗放型向集約型轉變,促進以城市為中心的區域市場的形成和發展,加快區域經濟結構和產業布局的合理調整,帶動地區和區域經濟的發展。以深圳市為例,據測算近年來深圳物流業增長率與GDP的增長率之比已經達1:1.04,并且物流總量持續遞增,對深圳地區經濟增長的貢獻十分顯著,深圳市正在規劃建設23個大型物流項目(其中8個物流園區),以促進批發市場的升級、倉儲業的轉型以及轉口貿易體系的建設等,提升深圳市整體經濟實力和區域競爭力。從區域經濟發展來看,物流產業的促進作用是顯而易見的。但是由于各自區域產業類型與分布、地理區位、物流數量和大宗品種等的不同,不能將興建物流園區看作是普適的、唯一的發展模式,區域物流的發展要以地區在國內和國際市場中的分工地位為基礎,應該是有差別的、多樣化的,如可以采取以大中型企業物流變革為主的推進模式、以政府規劃和參與投資的政府推進模式、以培育第三方物流為主的市場推進模式、以發展重點行業物流為主的產業帶動模式以及物流園區模式、運輸或港口主導模式、混合型模式等。

4.物流產業對國民經濟的作用及啟示

從1997年東南亞經濟危機來看,受此影響1998年馬來西亞經濟增長為-6.8%,泰國為-8.0%,東盟為-9.4%,而物流產業發達的香港、新加坡經濟增長分別為-5.1%和1.5%,這反映出物流對國民經濟的正向作用。從物流在國民經濟中所占份額來看,1997年物流總成本占其國內生產總值的比例,英國為10.1%、荷蘭為11.9%、比利時為11.0%、意大利為12%、美國為10.5%、中國為16.7%;但是有關專家估計我國物流成本至少占GDP的20%以上,假定按20%計算,2002年我國實現GDP為102398億元,全社會的物流支出將達20479.6億元,如果全社會物流成本每降低1%,將會產生204.8億元的利潤或效益,可見物流產業對提高全社會的經濟效益有重大作用。從改善國民經濟的運行效率來看,物流產業發展將會有效減少企業庫存(我國僅庫存積壓商品約在4萬個億以上),加速資金周轉,促進我國經濟運行向動態化、快節奏轉變。另外世界銀行2000年研究報告指出,在中國有4個服務性競爭行業對于提高生產力和推動中國經濟增長具有重要意義,它們是物流服務、商業服務、電子商務和電信,其中物流服務占1997年服務業產出的42.4%,比重最大。由此看來,國家對這個影響國民經濟整體運行效率且貢獻度大的產業應加快制定產業政策,引導、規范、鼓勵物流產業的發展。

5.物流產業對社會和人們生活環境的作用及啟示

物流產業的貢獻還體現在對社會環境及人們生活等諸多方面。首先我國商品的流通費用較高,根據商品種類的不同流通費用占商品價格的20~70%,其中物流費用又要占三分之一以上,物流產業的發展可有效降低物流費用,為商品價格的降低提供了條件,使消費者得到實惠;同時物流網絡的健全將極大地方便城鄉居民的生活,甚至足不出門就可以得到價廉物美的商品和服務,從而可以更好地滿足消費者的需求。另外,發展物流產業必須充分發揮物流的系統化、集約化作用,合理規劃物流及配送中心,重視回收物流、反向物流、廢棄物物流以及綠色物流,推進新型物流工具的使用,從而減少污染,改善人們的生存環境,促進人類社會的可持續發展。

服裝廠怎么搞精益生產?

轉載以下資料供參考

精益生產實施步驟1、選擇要改進的關鍵流程

精益生產方式不是一蹴而就的,它強調持續的改進。首先應該先選擇關鍵的流程,力爭把它建立成一條樣板線。

2、畫出價值流程圖

3、開展持續改進研討會

精益遠景圖必須付諸實施,否則規劃得再巧妙的圖表也只是廢紙一張。實施計劃中包括什么(What),什么時候(When)和誰來負責(Who),并且在實施過程中設立評審節點。這樣,全體員工都參與到全員生產性維護系統中。在價值流程圖、精益遠景圖的指導下,流程上的各個獨立的改善項目被賦予了新的意義,使員工十分明確實施該項目的意義。持續改進生產流程的方法主要有以下幾種:消除質量檢測環節和返工現象;消除零件不必要的移動;消滅庫存;合理安排生產計劃;減少生產準備時間;消除停機時間;提高勞動利用率。

4、營造企業文化

雖然在車間現場發生的顯著改進,能引發隨后一系列企業文化變革,但是如果想當然地認為由于車間平面布置和生產操作方式上的改進,就能自動建立和推進積極的文化改變,這顯然是不現實的。文化的變革要比生產現場的改進難度更大,兩者都是必須完成并且是相輔相成的。許多項目的實施經驗證明,項目成功的關鍵是公司領導要身體力行地把生產方式的改善和企業文化的演變結合起來。

傳統企業向精益化生產方向轉變,不是單純地采用相應的“看板”工具及先進的生產管理技術就可以完成,而必須使全體員工的理念發生改變。精益化生產之所以產生于日本,而不是誕生在美國,其原因也正因為兩國的企業文化有相當大的不同。

5、推廣到整個企業

精益生產利用各種工業工程技術來消除浪費,著眼于整個生產流程,而不只是個別或幾個工序。所以,樣板線的成功要推廣到整個企業,使操作工序縮短,推動式生產系統被以顧客為導向的拉動式生產系統所替代。

總而言之,精益生產是一個永無止境的精益求精的過程,它致力于改進生產流程和流程中的每一道工序,盡最大可能消除價值鏈中一切不能增加價值的活動,提高勞動利用率,消滅浪費,按照顧客訂單生產的同時也最大限度的降低庫存。

由傳統企業向精益企業的轉變不可能一蹴而就,需要付出一定的代價,并且有時候還可能出現意想不到的問題。但是,企業只要堅定不移走精益之路,大多數在6個月內,有的甚至還不到3個月,就可以收回全部改造成本,并且享受精益生產帶來的好處。

精益生產工具1、6S與目視控制

“6S”是整理(Seiri) 、整頓(Seiton) 、清掃(Seiso) 、清潔(Seikeetsu)和素養(Shitsuke)、安全(safety)這6個詞的縮寫 ”6S” ,起源于日本。6S是創建和保持組織化,整潔和高效工作場地的過程和方法,可以教育、啟發和養成良好“人性”習慣,目視管理可以在瞬間識別正常和異常狀態,又能快速、正確的傳遞訊息。兩天的課程可以幫助學員:

· 了解為什么要做6S,掌握推行6S和目視管理的步驟和方法 ;

· 了解視覺控制工具的類型,學會如何創建視覺控制工具以及一些最基本的可以快速改進所有工作區域的新工具。

2、準時化生產(JIT)

準時生產方式是起源于日本豐田汽車公司,其基本思想是“只在需要的時候,按需要的量生產所需的產品” 。這種生產方式的核心是追求一種無庫存的生產系統,或使庫存達到最小的生產系統。通過本課程的學習,使學員能夠:

· 認識增值與非增值活動,減少或消除非增值和浪費 ;

· 七種浪費的識別以及最終消除浪費;

· 學會運用各種拉動方式實現準時化生產。

3、看板管理( Kanban )

Kanban是個日語名詞,表示一種掛在或貼在容器上或一批零件上的標簽或卡片,或流水線上各種顏色的信號燈、電視圖象等。看板是可以作為交流廠內生產管理信息的手段。看板卡片包含相當多的信息并且可以反復使用。常用的看板有兩種:生產看板和運送看板 。本課程將使學員能夠:

· 介紹拉動系統看板以及用于管理過程的目視化看板,以及這些看板對于生產組織,標準化作業以及持續改善的重要意義;;

· 生產看板的作用就是購買的“資金”,你需要關注的是生產過程中你要“購”什么,什么時候買,買多少。

4、零庫存管理工廠的庫存 管理是供應鏈的一環,也是最基本的一環。就制造業而言,加強庫存管理,可縮短并逐步消除原材料、半成品、成品的滯留時間,減少無效作業和等待時間,防止缺貨,提高客戶對 “ 質量、成本、交期 ” 三大要素的滿意度。通過兩天的學習,讓參加學員能夠:

· 了解庫存管理的基本概念,掌握庫存分析的方法,學會選擇合適的庫存系統;

· 學習、掌握管理庫存作業的技能;

· 掌握庫存作業管理表單、程序的制作與實施技巧。

5、全面生產維護( TPM )

TPM起源于日本, 是以全員參與的方式,創建設計優良的設備系統,提高現有設備的利用率,實現安全性和高質量,防止故障發生,從而使企業達到降低成

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